片材机的概述及操作注意事项-沧州金龙塑料机械厂
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片材机的概述及操作注意事项

2016-07-10 17:02:04

文章摘要:

片材机是一种添加增稠剂,填料装置,脱模剂,聚酯树脂,固化剂等组成的浸渍,玻璃纤维纱,两侧,用薄膜覆盖,形成一种不饱和聚酯玻璃纤维增强复合材料夹层结构的生产设备。...

片材机的概述:
  片材机是一种添加增稠剂,填料装置,脱模剂,聚酯树脂,固化剂等组成的浸渍,玻璃纤维纱,两侧,用薄膜覆盖,形成一种不饱和聚酯玻璃纤维增强复合材料夹层结构的生产设备。
  在同一时间的单位是由四部分组成:线切割部分,主机部分,卷取机,电气控制部分。结构合理,操作方便,控制,体积小,制杯机产量高。气动自动化程度高。大师网压带的使用,压机、气动形式,形成网状带松紧的气动。网带,槽采用不锈钢材料,所有滚筒磨后镀。卷取部分由力矩电机驱动,卷绕速度可以随时调整,自动绕片机,气动夹紧力节约。线切割的电机调速部分实现无级变速,使纱线范围调整水,可靠的,准确的。杯盖机割纱刀辊采用螺旋形式,降低噪音,提高轧辊和刀片的使用寿命。电气控制部分,控制,以满足生产要求。
  片材机操作注意事项:
  1、塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
  2、成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10℃。
  3、入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊线平行,相距50~100mm。
  4、模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
  5、注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。
  6、辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
  7、成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。
  8、注意控制三辊的工作面温度,应是进片辊温度略高些,出片辊温度略低些。辊面温度偏高,板坯不易脱辊,制品表面易产生横纹;温度偏低,制品表面不光泽。根据此现象,辊面温度控制要及时调整。
  9、三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度,一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳,过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。
  10、聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时,螺杆选用突变型结构,压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE0.3~2.0g/10min,LDPE0.1~0.3g/1Omin,PP0.5~1.5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材,应选用渐变型螺杆,压缩比为(1.6一2.5):1。
  11、塑料板(片)的挤出成型,除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外,其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则,应使用排气型挤出机挤出成型。
  片材机在中国快速发展的亮点:
  亮点一:在扩张总片机。主要表现在两个方面,一是在5000000元以上的企业年销售增长近几年;另一方面总资产是在去年中国行业作为一个整体,   突破20000000000元标记。
  亮点二:出口销售收入占总在上升。2006我国片机出口占销售的3042000000元,并在2007当销售占据幅度增长约36.92%
  亮点三:利润上升。无论是行业总利润或所有企业的利润呈现明显的上升趋势。
  片材机技术要求:
  1.在排气口下的塑料压力为零。这样才能避免熔体流出排气口。确保排气段螺槽中不   充满塑料,零压的要求就能实现。制杯机为此排气段的螺槽加深了许多。
  2.在排气口下的塑料   熔融。只有这样,排气口与进料口之间才有良好的密封,排气口处才有较高的气体扩散系。