塑料片材机异响原因和机头设计依据-沧州金龙塑料机械厂
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塑料片材机异响原因和机头设计依据

2016-09-17 15:15:20

文章摘要:

塑料片材机对塑料的处理时,由于大多数塑料材料中都含有杂质,杂质可能会便地用安装在挤出机简后都聚合物熔体流路上的换网器   。...

  塑料片材机对塑料的处理时,由于大多数塑料材料中都含有杂质,杂质可能会便地用安装在挤出机简后都聚合物熔体流路上的换网器   。
塑料片材机中为了抵抗熔体流动产生的力,滤网组衬一密孔的圆形钢盘,叫作防护板。为了对阻塞网衬进行   换,我们需要先移开下游设备,用干净的网衬来替换掉旧的网衬,再重新装到生产线上。换网器的   换是不小于进行停止工作或者是花费劳动力的。换网的方式分为互换式和连续式,互换式指通过
当网组变脏时,用另一套干净的同组替换。同时,旧的同组拿到外面   换。连续式是指将新网逐步移到熔体流中的同时移走旧网。换网移动速度按杂质量可自动调节,用连续换网器可消除间歇操作换网时产生的压力和熔体温度变化。两种不同换网各有其方便之处。
在设计双螺杆塑料片材机的机头时,需要重复考虑以下几点:
1、机头的内腔要设计成流线型的,这样才能让物料充满机头的流道,避免死角区,使物料过热分解,让物料能够均匀地挤出成型。
2、机头的成型部位需要能够保证被挤出的物料具有   的断面形状。而成型部位需要根据物料的物料性能来设计。
3、在强度满足的情况下,机头的结构要紧凑,和机筒相连的部位要严密,不漏料,且易于拆装。
4、机头的材质要选择合理,要、硬度高,流道处   好进行表面处理,提高性和性。
长时间工作的塑料片材机,或多或少会出现一些问题。为了保证片材的质量及设备的性能,要及时处理好这些问题。下面简单介绍下片材机异响原因:
一、电动机部位故障
1、转子轴用滚动轴的轴承磨损严重或精度过低。
2、转子轴弯曲变形。
3、碳刷的安装位置错误。
二、V带传动部位故障
1、V带轮传动轴安装不牢固或两个零件的配合间隙过大。
2、带轮的制造精度低,端面或外圆的摆动大。
3、带轮安装质量差。
三、齿轮传动部位故障
1、齿轮制造精度低,齿距误差大。
2、啮合齿轮的距误差大。
3、传动轴上滚动轴承磨损严重或精度低。
4、两传动轴的线不平行。
四、机筒螺杆部位故障
1、螺杆的装配精度低,螺杆旋转与机筒内圆产生摩擦。
2、螺杆弯曲变形。
3、螺杆与传动轴的配合间隙大,两轴不同轴,误差大。